技术难点焊条
1. 熔点差异:铜的熔点约为 1083℃,铁的熔点约为 1538℃,两者熔点差异较大。这使得在熔炼过程中难以同时达到两种金属的良好熔融状态,容易导致成分不均匀。例如,在熔炼初期,如果温度不够高,铁可能无法完全熔化,从而影响合金的质量。
2. 氧化倾向:铜和铁在高温下都容易氧化。铜氧化生成氧化铜,铁氧化生成氧化铁,这些氧化物会影响合金的性能。而且,氧化物的存在还可能增加熔炼过程中的夹杂物,降低合金的纯净度。比如,在没有良好的保护气氛或脱氧措施的情况下,氧化问题会更加严重。
3. 密度差异:铁的密度约为 7.87 g/cm3,铜的密度约为 8.96 g/cm3。较大的密度差异可能导致在熔炼过程中成分偏析,即合金中的铜和铁分布不均匀。这种偏析会影响材料的力学性能和物理性能。
4. 相互溶解度有限:铜和铁在固态下的相互溶解度较小,这增加了获得均匀合金组织的难度。可能会出现一些硬脆的金属间化合物,影响合金的加工性能和使用性能。
鑫瑞公司经过几年来的研发攻关,成功开发出了成分均匀、性能优异的ZETA50铜铁母合金,金相照片如下图所示,并以ZETA母合金为基衍生开发了ZETA95散热板,ZETA95抗菌板和ZETA95焊材等铜铁合金产品。
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